SCHULZ Pioneer Pro

16 stycznia 2022

Opublikowano w Wszystkie

Firma SCHULZ od lat 70-tych zajmuje się automatyzacją instalacji browarniczych. Spojrzenie na początki pokazuje szybki rozwój tej linii produktów. Firma Peter Bischof, jako stały partner Kaspara Schulza, była pionierem najnowocześniejszych rozwiązań, począwszy od systemu sterowania przełącznikami i dystrybutora poprzecznego, aż po wprowadzenie pierwszego na świecie systemu automatyki warzelni opartej na mikroprocesorze w latach 80-tych. Po raz pierwszy możliwe było zrealizowanie złożonych zadań sterowania w połączeniu z konstrukcją strukturalną zwaną „sekwencją kroków” w warzelni. Terminy, które dziś są oczywiste, takie jak receptura, odmiana, kryterium indeksowania, zostały opracowane w tamtym czasie. Aplikacja, która powstała jako system sterowania Bischof, została w latach 90. rozszerzona o wizualizację. W roku 2000 wprowadzono hierarchiczną ochronę hasłem, zarządzanie recepturami, rejestrator linii i połączenie z bazą danych.

Dziś to wszystko jest oczywiste. Obecne wymagania mają na celu uczynienie systemów inteligentnymi. Tematy takie jak śledzenie partii, zarządzanie konserwacją i połączenie z chmurą są często omawiane, ale nie są konsekwentnie wdrażane w średnich przedsiębiorstwach. Firma SCHULZ potraktowała to wyzwanie jako okazję do opracowania własnego systemu sterowania. Utworzenie działu automatyki w zakładzie w Bambergu przygotowywano przez kilka lat, a teraz debiutuje on wraz z wprowadzeniem na rynek SCHULZ Pioneer Pro.

Skupiamy się tutaj na doposażeniu licznych systemów Bischofa. Wsparcie sprawdzonych systemów idzie w parze z transformacją tych dawnych pionierskich systemów do nowego cyfrowego świata.

Zalety to:

  • Struktura oparta na sieci Web umożliwiająca obsługę za pomocą urządzeń mobilnych
  • Komputer przemysłowy jako komputer VISU bez części obrotowych
  • Sterownik Simatic S7-1500 najnowszej generacji
  • Zdecentralizowane urządzenia peryferyjne umożliwiają krótkie ścieżki okablowania i łatwą rozbudowę
  • Połączenie komponentów poprzez ProfiNet
  • Inteligentna kontrola procesu poprzez optymalizację inżynierii procesowej receptur
  • Obsługiwany przez bazę danych, skalowalny system z najnowszą technologią sieciową i protokołami komunikacyjnymi zgodnymi ze standardem Industry 4.0
  • Zarządzanie alarmami z dokumentacją zorientowaną na produkt dla optymalnego wsparcia w przypadku awarii
  • Proste tworzenie przepisów za pomocą przeglądarki internetowej w stylu Excel
  • Hierarchiczne zarządzanie dostępem specyficzne dla klienta
  • Zarządzanie odbiorem artykułów i towarów w celu równoważenia zasobów i śledzenia partii
  • Zarządzanie utrzymaniem z połączeniem w chmurze z centralną usługą SCHULZ